采用計算機自動控制系統，對提取過程中的物料流量、液位、溫度、壓力、時間、物料比重等參數進行實時監測，使設備運行始終保持在最佳工藝參數狀態?？梢酝瓿芍兴幪崛〉募逯?、浸泡、回流、過濾、沉淀以及藥液真空濃縮等全部環節。具有國內領先水平。
頸復康顆粒包裝生產采用三條德國諾瑪克公司引進的自動化包裝生產線，能完成顆粒小袋灌裝、封口、數袋、小盒包裝、數字噴碼等工序的自動化生產。該生產線生產速度快、精度高，采用微電腦控制，可實時監測裝量差異并自動剔除裝量不合格產品，并具有操作偏差報警功能。
干法制粒技術
是一種將藥物提取細粉通過設備擠壓直接造粒技術。干法制粒生產過程不需用水，也就不存在干燥過程，可有效避免加熱干燥對藥物有效成分的分解破壞，產品療效也就更有保障。我公司擁有國內最大的中藥顆粒劑干法制粒生產線，達到日產3T顆粒的生產能力。
中藥固體制劑近紅外光譜在線檢測技術
采用美國Brimrose公司近紅外光譜儀對腰痛寧膠囊的生產過程進行實時監控，能夠準確控制藥粉混合過程中均勻度及有關理化性質的變化情況，從而確保產品的質量均一性。該技術在美、歐發達國家的化學藥生產中應用較多，但在中藥固體制劑領域尚屬首例成功應用。
超臨界萃取技術
超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的最新科學，是目前國際上興起的一種先進的分離技術。該技術使用CO2介質作為萃取劑，萃取速度快，萃取物上無CO2溶劑殘留，可以通過控制壓力和溫度有針對性的萃取所需成份，對于熱敏性成份尤其適用。
提取—共沸精餾耦合提取揮發油技術
其工作原理為：溶解在水中的揮發性成分隨著水蒸氣進入精餾塔，利用塔中的填料使得氣、液兩相逆流多級接觸。利用汽液混合物中各組分相對揮發度的差異，在濃度差驅動和相平衡關系的約束下，易揮發組分不斷從液相往氣相中轉移，而難揮發組分由氣相向液相中遷移?；旌弦后w在精餾塔中連續或多次部分汽化與冷凝，從而完成多次氣液傳質過程達到富集揮發油的目的，最終實現了揮發油含量低而水溶性強的揮發油提取目的。